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螺杆泵選型的三點注意

螺杆泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除運行參數,如流量,壓力須要弄清楚之外,輸送的介質的特性如介質的腐蝕性,含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度,粘度,比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解.
用戶可以填寫附在本樣本後的泵數據表,由廠家負責選型,也可以根據樣本按以下步驟自行選型.
第一,確定泵的轉速:（SN 係列螺杆泵的極限轉速為＜6000r.p.m）
1．螺杆泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規格確定轉速範圍,一般輸送高粘度介質時,螺杆泵應選低轉速;若粘度低 ,相應選擇高轉速.
對於大規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以上）
介質粘度γ＞20°E 時,轉速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵.
若γ＞80°E 如粘膠液,轉速可選n=200~500rpm的螺杆泵
對於小規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以下）:
γ＞20°E 時,n 選1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
γ＞80°E 時,n 選300~600rpm的螺杆泵.
2．由於螺杆泵的轉速愈高摩擦功率愈高,螺杆泵的磨損越大,壽命越短,如果輸送介質的潤滑性較差,或含有微量雜質,應選較低轉速,使泵保持較長的使用壽命.推薦n＜1450rpm.
第二,結構形式的選擇
結構的選擇可根據螺杆泵的運行環境和安裝環境,選擇合適的安裝形式並遵循以下的原則:
1．輸送潤滑性油類,且溫度T＜80℃時,選擇內置軸承結構的螺杆泵.

　　2．輸送潤滑性較差,或溫度T＞80℃時,選擇外置軸承結構的螺杆泵.

　　3．輸送流動性差,粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時,選雙層加熱泵體結構的螺杆泵.

　　4．輸送高溫介質時,應選擇耐高溫的材料製成的泵或局部冷卻的螺杆泵.

　　5．關於螺杆泵的吸入能力可查閱樣本.

　　第三,螺杆泵材料組合的選擇

　　第四,螺杆泵的吸上能力

　　通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法,可達到高的吸上性能,見NPSHR 表

　　第五,配套電機的選配

　　螺杆泵的型號選定後,根據樣本數據,可查到泵的軸功率N,該軸功率再加上一定的功率儲備後,作為選配電機的依據,一般電機功率Nm 不小於泵軸功率N 乘以功率儲備係數K 所得的值即:Nm≥K·N.K 值.